Саморобний верстат-листогиб

Майстер, працює на будівельному майданчику з добірними елементами покрівлі, ринвами, може не
тільки заощадити пристойну суму сімейного бюджету, але і значно збільшити добробут сім'ї, виготовивши верстат – листозгин своїми руками. Ціни на готові вироби значно перевищують вартість використовуваного матеріалу. Саморобний верстат – листозгин стане незамінним помічником майстра-бляхаря при виготовленні різних виробів високої якості.

Історія виникнення верстата

Листозгинальні преси вперше з'явилися в XIX столітті в США, коли з'явилася необхідність у великій кількості конструктивних деталей з металу. Вручну згинати металеві листи дуже складно і трудомістким. Перші механічні лістогиби були надзвичайно травмонебезпечні, масивні, незручні і споживали багато електрики. У 60-х роках минулого століття з'явилися перші моделі гідравлічних верстатів. устаткування вдосконалювалося, ставало все більш безпечним, зручним і простим у використанні. Сьогодні верстат-листогиб можна виготовити самостійно.

позначення

Гнучкий верстат

Гнучкий верстат

пресовий агрегат, виробляє згинання смуг і листів з металу різної форми і товщини, називається листозгинальні верстати. За допомогою виготовленого своїми руками обладнання листи можна згинати, не порушуючи їх площинності, під різними кутами. Майстри використовують верстати для роботи з листами з самих різних металів.

Вироби виходять відмінної якості, без деформації листа і практично нічим не відрізняються від виробів, виготовлених промисловим способом. При цьому ціна значно нижча. Силіконова вставка на гибочной балці дозволяє згинати пофарбовані листи, не порушуючи покриття. В конструкції верстата передбачено регулювання товщини оброблюваного листа.

Працюючи на саморобному верстаті – листогиб майстер отримує продукцію, повністю відповідає всім вимогам. Є моделі обладнання, на яких можна не тільки згинати листи, але і виконувати їх різання. У будівництві верстати використовують для виготовлення воздухоотводов, покрівлі, обробки даху, вентиляційних шахт, відливів і ковзанів для вікон, елементів профнастилу, металочерепиці та сайдингу з металу.

Устаткування для згину аркушів використовують в меблевому виробництві, в авіа- і кораблебудуванні, для виготовлення запчастин і кузовів в машинобудуванні, в електроніці.

конструкція

Для різання металу прямо на об'єкті верстат обладнаний різцем. Саморобний верстат-листогиб складається з наступних елементів:

  • роликовий ніж. Для виготовлення ножа використовується найякісніший і міцний сталевий сплав. Найстійкішою до навантажень є конструкція ножа зі спеціальною порошковою посипкою.
  • Задній стіл призначений для розміщення робочого листа. Під час роботи лист рухають в потрібному напрямку і заправляють для згину. На опорах столу кріпиться різак і згинач матеріалу.
  • Підставка виготовляється з дерева і потрібна вона для розміщення робочого столу. Висоту підставки можна регулювати, а верстат відмінно переміщається на колесах.
  • Передні упори необхідні для регулювання ширини розрізу листа. Конструкція упорів вільно повертається на 180 градусів.
  • Кутовий упор згину і вимірювальна пластина. Упор потрібен для швидкої установки кута згину заготовки. Також він може згинати метал самостійно без фіксації.

збірка верстата

Агрегат складається з підстави, двох струбцин, притиску і пуансона обтиску з важелем. Щоб зібрати верстат – листозгин, необхідні:

  • електрична зварка;
  • якісні куточки №3 і №5 без деформацій;
  • 50 см швелер №8.
      притиск, дозволяє виконати якісну глибоку гнуття заготовки, роблять з куточків. Куточком №3 шляхом зварювання підсилюють міцність куточка №5. Для отримання жорсткого притиску краще заготовити куточки з 5 мм товщини полками. Довжина підстави повинна бути на 7 см більше притиску. З шматків куточка №3 до торців притиску кріпляться кронштейни.
      Для обробки країв куточка, стикаються з заготівлею з металу, використовують напилок, надаючи їм положення паралельно підставі. У центрі полки куточка-кронштейна роблять 8 мм отвори.
    Куточок №5 підходить для пристрою обжимного пуансона. Довжина пуансона на 10 мм коротше довжини притиску. Арматурний пруток зі сталі вигинають скобою і отримують важіль, який приварюють до пуансону. з 5 мм сталевого листа випіліваются щічки, а в них свердлять 10 мм отвори.
саморобний верстат

саморобний верстат

На куточку-пуансоні з торцевих ребер для кріплення осей зі сталі знімаються фаски розміром 5х30 мм. Осі привариваются паралельно ребру підстави, на якому також знімають фаски розміром 6х32 мм.
Для проведення попереднього складання устаткування в слюсарних лещатах кріплять пуансон і підстава так, щоб швелера і полки куточка обов'язково розташовувалися одній горизонтальній площині. Щічки надягають на осі пуансона і прихоплюють до основи точковим зварюванням.

Для пробної гнучкі береться м'який лист. Притиском заготовка фіксується зверху і одночасно притягується струбцинами до основи. Роблячи пробні гнучкі, перевіряється стан щічок і при необхідності відразу проводиться коригування. Коли буде вибрано оптимальне положення, проводиться їх жорстке кріплення до основи.

Струбцини виготовляються також самостійно, використовуючи куточки 3 номера. Ознайомившись з кресленням верстата – листогиб, ви відразу зрозумієте, що виготовлення верстата не представляє особливої ​​складності і під силу кожному майстру.

Показати коментарі

залишити коментар

Ваша електронна адреса не буде опублікований. Обов'язкові поля позначені * *